Zet@Micro: La version économique de notre gamme Zet@ (sans écran), conçu pour la détection de défauts et le tri matière.

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Zet@Premium: La version standard et compacte de notre gamme Zet@ avec un écran tactile, conçue pour la détection de défauts et le tri matière.

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Zet@Master: La version performante, autonome et complète de notre gamme Zet@, conçue pour la détection de défauts et les applications multi-capteurs. 

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Tête rotative RotoETscan: Elle est dédiée à la détection de défauts longitudinaux sur les produits ronds tels que les tubes, barres et fils en matériaux ferreux ou non ferreux.

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Systèmes tournants: Robustes, modulables et évolutifs, ils entraînent en rotation des capteurs Courants de Foucault.
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Supports bobines: Ils supportent et centrent la bobine de contrôle sur le produit à inspecter.
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Unité de magnétisation: Couplée à une bobine encerclante, elle permet la détection de défauts ponctuels et transversaux en surface ou sous la surface sur des matériaux ferromagnétiques.
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Unité de démagnétisation: Ces systèmes permettent d'annuler le champ magnétique rémanent au sein d'un produit afin de ne pas perturber ses prochaines étapes de transformation.
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Unité de magnétisation sectorielle: Dédiée au contrôle de tubes roulés soudés, elle permet de saturer magnétiquement la zone de soudure afin de réaliser une inspection par bobine segmentaire sur cette même zone.
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Systèmes spécifiques: Conçus et développés pour les applications spéciales.

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Sondes multi-éléments: Dédiées à l'inspection de tubes/barres en rotation et translation et à l'inspection de pièces de géométrie complexes.
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Sondes internes: Dédiées au contrôle interne de tubes droits, coudés, cintrés, au contrôle de tubes d'échangeur de vapeur, au contrôle périodique d'échangeurs complets et au contrôle champs lointain disponible.
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Palpeurs de surface: Dédiées à la recherche de défauts sur pièces en rotation, de fissures et défauts ponctuels, de défauts sur des géométries complexes.
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Sondes sectorielles: Dédiées à la détection de défauts dans la zone de soudure sur des tubes roulés soudés.
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Sondes tournantes: Dédiées pour l'inspection des extrémités de tubes, le contrôle de pistons, d'alésages, filetages, taraudages, le contrôle de rails…
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Sondes tri matière: Dédiées pour réaliser du tri matière, le contrôle d'épaisseur du revêtement, le contrôle de traitement thermique ou dureté et pour le contrôle de la présence d'un traitement local HF.
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Sondes plates : Dédiées pour l'inspection des surfaces supérieures et inférieures de plaques d'aluminium.

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Sondes de mesure de conductivité: Dédiées pour mesurer la conductivité par points.
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Sondes spéciales: Dédiées pour l'inspection des tubes/barres en rotation et translation mais également pour l'inspection de pièces de formes complexes.
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Sondes de contrôle de rails: Dédiées au contrôle de rail directement sur la ligne de production ou en exploitation grâce à un système embarqué.
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Zet@Setting: Ce logiciel est spécialement conçu la détection des défauts.
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Zet@Setting Tri Matière: Ce logiciel est spécialement conçu pour des applications de tri matière ou de dureté des matériaux.
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Production: Ce logiciel permet la centralisation et la collecte des informations provenant des équipements Courants de Foucault afin de créer des rapports d’inspection complets.
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Recordviewer: Il permet l'acquisition et la relecture de tous les points de mesure Courants de Foucault d'une application en temps réel.
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Cartographie: Ce logiciel centralise et collecte les informations provenant du ou des équipements CND et réalise une cartographie colorée du produit contrôlé.
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Strip Production: Ce logiciel de supervision est utilisé dans les applications multi-capteurs couvrant une large bande de contrôle (bandes, viroles…).
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Bancs mécaniques de contrôle: Pour chaque application, un banc de contrôle peut être requis dans le but de supporter les différents systèmes et ainsi, assurer une inspection dans de bonnes conditions. 

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Systèmes de centrage: Ils permettent le guidage des produits avec précision.

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Autres accessoires: Découvrez les nombreux autres accessoires que CMS propose.

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Installation: Notre équipe technique procède à l'installation, la vérification et à l’étalonnage des instruments et systèmes sur site ou en nos locaux suivant la demande de nos clients. Un certificat d’étalonnage est alors délivré.

Formation: Nous pouvons vous offrir une formation de haute qualité pour vous aider à acquérir plus de performances et d’efficacité dans l’utilisation de nos systèmes de contrôle.
Numéro d’agrément pour dossier de formation: 27 710258271.

Location: Nous vous proposons des équipements de Contrôle Non-Destructif en location. Cette option peut être très efficace et économique dans le cas d’inspection sur de petites productions ou pendant une période de dépannage de matériel.

Assistance: Une assistance sur site ou à distance, en temps réel, permet à nos ingénieurs d’offrir à nos clients un service technique rapide et de qualité.

Service Après-Vente: Les instruments, systèmes, sondes et capteurs CMS peuvent faire l’objet de réparation après expertise, chiffrage et accord.

Contactez-nous pour plus de renseignements.