Cuve à immersion
La cuve Ultrasons par immersion est un système entièrement intégré qui permet de réaliser des inspections à cœur par balayage, avec des électroniques Ultrasons conventionnels ou Phased Array.
De nombreuses pièces peuvent être contrôlées (disques moteur, barres, billettes ou encore plaques) via une interface de paramétrage simple, ergonomique et efficace.
Le contrôle Ultrasons haute performance permet de travailler avec plusieurs capteurs afin de réaliser un examen à plusieurs profondeurs en un seul passage.
La cuve à immersion est un système entièrement intégré : elle comprend l’appareil Ultrasons, la mécanique de balayage et le contrôle des mouvements.
L’analyse des signaux a lieu pendant le balayage permettant la remontée de A-Scans et la création de B-Scans et C-Scans entraînant la création de rapports d’inspection précis.
Plusieurs versions de cuves sont possibles en fonction des produits à inspecter :
| Cuves pour petites pièces de révolutions | Cuve grande capacité pour pièces de révolution | Cuve pour inspection de barres | Cuve pour inspection de plaques | |
| Capacité de la cuve |
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Principe de fonctionnement : La pièce à inspecter est immergée à l’intérieur du réservoir d’eau, lui-même soutenu par un châssis robuste en acier inoxydable.
Sur ce châssis est installé un robot intégrant jusqu’à 6 axes de mouvements, coordonnés et programmables. Le traducteur se déplace ainsi en regard des zones d’intérêt (ROI) de la pièce à inspecter.
Cette architecture permet la localisation très précise des défauts et autorise l’opérateur à effectuer des retours sur ceux-ci en post-traitement. Une fois l’inspection réalisée, un rapport d’inspection est édité. Il permet d’assurer la traçabilité de l’inspection pour chaque pièce et restitue ces informations au travers de A-Scan, B-Scan et C-Scan.
